科技迅猛發(fā)展帶動(dòng)技術(shù)的變革，為了開(kāi)發(fā)下一代更先進(jìn)、更高效的航空航天、汽車(chē)和工業(yè)制造設(shè)備，科研人員正尋求在高溫環(huán)境下測(cè)量材料力學(xué)性能的測(cè)量解決方案。

憑借十余年的技術(shù)研發(fā)、先進(jìn)的3D光學(xué)算法和深厚的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，新拓三維推出的DIC－3D非接觸式三維光學(xué)應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)得到了開(kāi)創(chuàng)性應(yīng)用，如廣泛應(yīng)用于航空材料、汽車(chē)材料、焊接材料等的高溫變形應(yīng)變測(cè)量分析。

DIC－3D非接觸式三維光學(xué)應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)由新拓三維技術(shù)（深圳）有限公司研發(fā)生產(chǎn)，采用非接觸測(cè)量方式，具有多種工作模式，滿(mǎn)足各種測(cè)試速率、分辨率和測(cè)量范圍的要求，且不受材料影響，適用于各種材料的靜態(tài)或動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)。

在材料高溫變形和力學(xué)性能測(cè)量設(shè)備的考量上，包括世界500強(qiáng)在內(nèi)的眾多國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)、高校及科研單位選擇了新拓三維DIC－3D非接觸式三維光學(xué)應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)。

1、助力科研機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新突破

為了在航空航天、汽車(chē)、焊接工藝等材料研究方面取得重大進(jìn)步，材料研究人員正在開(kāi)發(fā)更輕，更堅(jiān)固且能長(zhǎng)時(shí)間承受更高的溫度的材料。

新拓三維可為科研實(shí)驗(yàn)人員在高溫材料試驗(yàn)提供可靠的非接觸式測(cè)量解決方案，助力增強(qiáng)科研實(shí)驗(yàn)室的創(chuàng)新能力，以滿(mǎn)足應(yīng)用材料科學(xué)快速發(fā)展的需求。

高溫材料測(cè)試實(shí)驗(yàn)室通常要進(jìn)行新材料的性能測(cè)試。在這些情況下，從測(cè)量設(shè)備，收集數(shù)據(jù)，到數(shù)據(jù)分析計(jì)算，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的高可靠程度是至關(guān)重要的。

材料高溫拉伸試驗(yàn)

新拓三維DIC測(cè)量解決方案，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心算法，可用于航空航天、汽車(chē)、機(jī)械、材料、力學(xué)、土木建筑等多個(gè)學(xué)科的科學(xué)研究和工程測(cè)量中。新拓三維基于在三維光學(xué)測(cè)量領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)積累，卓越的服務(wù)、技術(shù)支持與咨詢(xún)，為客戶(hù)的材料力學(xué)創(chuàng)新研究提供強(qiáng)有力的支持。

2、突破高溫測(cè)量的界限（3000攝氏度以?xún)?nèi)）

數(shù)字圖像相關(guān)法的原理可以應(yīng)用于高低溫實(shí)驗(yàn)，國(guó)內(nèi)外進(jìn)行了大量的研究，但是主要局限在800攝氏度以?xún)?nèi)的測(cè)量，對(duì)于800度以上（直到3000度）的測(cè)量基本上還處于空白。

DIC－3D非接觸式三維光學(xué)應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)，采用自主研制的特殊技術(shù)散斑制備方法，結(jié)合多種窄帶濾光、干涉片，實(shí)現(xiàn)了高溫散斑圖案的清晰采集，可實(shí)現(xiàn)3000攝氏度的高溫全場(chǎng)應(yīng)變測(cè)量。

航空航天材料高溫測(cè)試：

航空航天飛行器特殊的運(yùn)行環(huán)境導(dǎo)致其對(duì)耐高溫性的極高要求。只有通過(guò)對(duì)飛行器的材料、部件等的高溫應(yīng)變變形情況的準(zhǔn)確檢測(cè)和分析，才能夠保證其安全穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。

高溫變形檢測(cè)在航空航天領(lǐng)域主要體現(xiàn)在：返回式彈道導(dǎo)彈、航天飛船返回艙等出入大氣層時(shí)飛行器的熱變形測(cè)量；航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的熱變形檢測(cè)；推進(jìn)火箭噴嘴處的高溫變形測(cè)量等。

當(dāng)飛行器高速飛行時(shí)，當(dāng)航天器等進(jìn)出大氣層時(shí)，空氣摩擦?xí)?duì)其表面造成強(qiáng)烈的空氣動(dòng)力學(xué)熱沖擊，飛行器的表面溫度會(huì)急劇升高，傳統(tǒng)材料會(huì)產(chǎn)生疲勞變形和破壞，使用壽命將大為縮短，如不采取防護(hù)措施，返回艙將在熱沖擊下燒毀。因此需要在耐高溫、高溫環(huán)境下對(duì)材料和部件的性能進(jìn)行研究。

固體火箭的工作環(huán)境惡劣，加力燃燒室噴管、喉襯、渦輪葉片、導(dǎo)向葉片，燃?xì)廨啓C(jī)等部件都與高溫材料有著密切的關(guān)系?；鸺龂娮焓侨剂先紵裏崮茉谂艢饪谵D(zhuǎn)變成強(qiáng)大推動(dòng)力的關(guān)鍵部件，必須經(jīng)受住2000°－3500°的高溫，高熱梯度引起的熱應(yīng)力，高壓力等苛刻的工作條件，對(duì)材料在超高溫環(huán)境下的性能也有很高的要求。

新拓三維DIC－3D非接觸式三維光學(xué)應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)，可針對(duì)高溫復(fù)雜的工況環(huán)境，實(shí)現(xiàn)對(duì)整機(jī)和關(guān)鍵部件的三維全場(chǎng)變形快速檢測(cè)和校核，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)變形檢測(cè)方法難以實(shí)現(xiàn)，數(shù)值模擬和仿真試驗(yàn)誤差大的缺陷和不足。

DIC－3D系統(tǒng)可用于航空航天行業(yè)各種組件的復(fù)雜幾何形狀精確檢測(cè)、新材料變形性能檢測(cè)，測(cè)量數(shù)據(jù)可輸入有限元模擬和流體力學(xué)計(jì)算分析，通過(guò)在高溫、高壓、高速狀態(tài)下得出的實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)驗(yàn)證數(shù)值模擬結(jié)果，更好地測(cè)試高溫環(huán)境中嚴(yán)格載荷下的材料性能和行為。

汽車(chē)材料高溫測(cè)試：

對(duì)于精密的機(jī)械零件而言，少量的塑性變形也會(huì)導(dǎo)致零件精度下降而形成失效。材料的力學(xué)性能指標(biāo)受溫度的影響較大，隨著溫度升高，強(qiáng)度、鋼度、硬度下降，塑性增加。同時(shí)，高溫環(huán)境下載荷的持續(xù)時(shí)間，對(duì)力學(xué)性能也有影響。

在汽車(chē)制造工業(yè)中，從減輕重量到實(shí)現(xiàn)更高效的燃燒，都是提升燃油經(jīng)濟(jì)性的方法，高溫材料測(cè)試對(duì)這項(xiàng)工作至關(guān)重要，這也給高強(qiáng)度鋼板的熱塑性成形，發(fā)動(dòng)機(jī)材料的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力提出了更高的要求。

汽車(chē)剎車(chē)盤(pán)片在高溫下的性能指標(biāo)會(huì)產(chǎn)生變化，頻繁地剎車(chē)會(huì)造成剎車(chē)片發(fā)熱，剎車(chē)片強(qiáng)度、鋼度、硬度下降，塑性增加。剎車(chē)盤(pán)碳素結(jié)構(gòu)鋼材料在高溫下的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等力學(xué)性能，可以直接影響剎車(chē)效果。

新拓三維DIC－3D系統(tǒng)，可在高溫環(huán)境下進(jìn)行材料測(cè)試和模擬，驗(yàn)證材料的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、疲勞情況等，滿(mǎn)足新材料研發(fā)、測(cè)試和試驗(yàn)的需求。

高溫焊接材料檢測(cè)：

節(jié)能、大型輕量化結(jié)構(gòu)，是當(dāng)代工業(yè)制造的發(fā)展方向，高強(qiáng)度薄壁件越來(lái)越多的應(yīng)用于造船、汽車(chē)、航天飛機(jī)等工業(yè)行業(yè)，但薄壁高溫焊接時(shí)容易產(chǎn)生失穩(wěn)變形，這會(huì)對(duì)薄板結(jié)構(gòu)性能造成很大的影響。

焊接過(guò)程焊縫區(qū)的變形機(jī)理研究是長(zhǎng)期存在的難題，數(shù)值模擬和仿真誤差大，由于焊縫區(qū)存在1000度以上高溫，實(shí)際測(cè)量非常困難，這是困擾焊接研究的長(zhǎng)期未解決的難題。

在焊接過(guò)程中，XTDIC三維光學(xué)應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)可對(duì)焊接過(guò)程及后續(xù)冷卻過(guò)程進(jìn)行跟蹤測(cè)量，記錄其全場(chǎng)動(dòng)態(tài)變化過(guò)程，焊接失穩(wěn)變形的動(dòng)態(tài)演變，并對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行分析。

使用有限元數(shù)值模擬軟件對(duì)焊接過(guò)程進(jìn)行模擬，并結(jié)合測(cè)試結(jié)果，有助于精準(zhǔn)調(diào)整參數(shù)，推動(dòng)高溫焊接工藝的發(fā)展。

3、全方位的卓越服務(wù)

新拓三維DIC－3D系統(tǒng)提供廣泛且不斷擴(kuò)展的高溫材料力學(xué)性能測(cè)試解決方案，助力實(shí)驗(yàn)室研究人員不斷變化的標(biāo)準(zhǔn)和獨(dú)特測(cè)試要求。

憑借多年以來(lái)積累的專(zhuān)業(yè)知識(shí)及服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，新拓三維資深光學(xué)工程師及時(shí)響應(yīng)用戶(hù)的需求，竭誠(chéng)地為用戶(hù)提供本地化的技術(shù)支持與服務(wù)，讓客戶(hù)實(shí)現(xiàn)最大的研究、實(shí)驗(yàn)、開(kāi)發(fā)效率，快速完成科研測(cè)試的過(guò)程。

我們完整的技術(shù)支持包括：

售前咨詢(xún)

為用戶(hù)提供廣泛、深入的技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)，根據(jù)客戶(hù)的個(gè)性化需求提供相應(yīng)的技術(shù)支持及解決方案。

售中測(cè)試服務(wù)

為廣大用戶(hù)提供在復(fù)雜工況下的材料應(yīng)變變形性能測(cè)試服務(wù)，材料結(jié)構(gòu)測(cè)試服務(wù)等。

售后培訓(xùn)及維護(hù)

為用戶(hù)提供完善的產(chǎn)品使用全流程培訓(xùn)服務(wù)，貫穿產(chǎn)品生命周期每個(gè)階段的技術(shù)支持與服務(wù)。